82、金属闪光漆的使用范围
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组成 由聚氨酯树脂、各色透明颜料、闪光银粉、特种助剂和有机溶剂经分散调制而成，施工时需与丙烯酸聚氨酯固化剂配套使用。
主 要 特 性 ·优良的耐候性
·优良的保光性和保色性
·漆膜坚韧、光泽好
·不粉化、不泛黄、装饰性好
·优良的物理机械性能和耐磨性
·良好的耐化学品性能和耐水、耐汽油性
·可自干亦可低温烘干
用途 一种耐候性好、综合性能优良的工业用金属闪光漆。可用于各种工业设备、电机产品、机械、仪器仪表等表面作保护及装饰。
施 工 参 数 密 度 1.08~1.18 g / cm 3
配 比 漆 / 固化剂 = 6 / 1 （重量比）
干膜厚度 25 μ m
湿膜厚度 62 μ m
理论用量 78 g / m 2 （光滑表面，理论值）
熟化时间（ 25 ℃） 20 min
适 用 期（ 25 ℃） 8 h
闪 点 漆 组 份 25 ℃
固化剂组份 23 ℃
干燥时间（ 25 ℃） 表 干 ≤ 30 min 实干 ≤ 24 h
烘 干（ 80 ℃） 30min 完全固化 7 d
复涂间隔时间（ 25 ℃） 最 短 30 min
最 长 7 d
建议涂装道数 涂装两道，干膜厚度 40 μ m
配 套 系 统 前道用漆 各色丙烯酸聚氨酯磁漆、各色丙烯酸聚氨酯半光无光漆后道用漆 丙烯酸聚氨酯清漆、高级丙烯酸聚氨酯罩光漆
表面处理 ·前道漆应完全干燥
·对固化已久的聚氨酯面漆，漆膜须用砂纸打毛后，才能涂装后道面漆
底 材 温 度 ·低于 0 ℃时不宜施工
·底材温度须高于露点以上 3 ℃
涂装方法
空气喷涂 稀 释 剂 丙烯酸聚氨酯漆稀释剂
稀 释 量 10—30% （以油漆重量计）
喷嘴口径 1.2—2.0 mm
喷涂压力 0.4—0.6MPa （约 4—6 kg / cm 2 ）
清洗剂丙烯酸聚氨酯漆稀释剂
安全措施 C 类 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通风量1 kg 油漆或稀释剂
油 漆 a. 达到爆炸极限下限（ LEL ）的 10% 58 m 3
b. 达到安全卫生标准（ TLV ） 3150 m 3
稀释剂 a. 达到 LEL 的 10% 170 m 3
b.达到 TLV 9000 m 3
储藏期限12 个月（室内通风干冷处）。
注意事项 ·被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。
·施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
·漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化 20 分钟后使用。并在配制后的 8 小时内用完。
·必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
·配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。固化剂易与水、醇等物发生反应，配漆后余下的固化剂的包装桶必须盖严，以免胶结造成损失。
·施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于 75% 。否则将会引起漆膜起泡。
·气温低于 0 ℃因固化反应缓慢，不宜施工。
·施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。
联系电话：18753751088司女士
QQ:2780749340
