30、环氧富锌重防腐涂料工程重防腐漆
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主要特性：涂膜具有优异的电化学防腐性能 , 耐候性、耐油、耐各种有机溶剂 , 抗龟裂 , 抗脱落 , 尤其在碱性和盐雾较大的环境中 , 深层的耐久性 , 柔韧性优于一般的富锌涂料。
组 成：本产品是以新型的水性无机粘结剂 , 超细锌粉组成的双组份重防腐水性涂料
厚涂性： 一次喷涂涂膜厚度可达 80~100um;
持久性： 在正确施工情况下 , 可保证 50 年以上的防锈能力
快干性：20min 可指触摸 ,2h 全干 ;
安全性： 施工、储存极为安全 , 不会自爆 ;
环保性： 水性、无毒、 VOC 排量为 0, 对人体无伤害 ；
耐磨性： 极为优异的耐热性 , 连续耐温可达 400°C, 瞬间可达 1000°C, 间断可达 800°C, 耐低温达 40°C
耐酸碱性： 耐酸碱范围为 ph4~9
用途：本产品无毒无味 , 不燃不爆 , 为长效防腐涂料 , 可用作重防腐车间底漆 , 也可直接作为防腐涂层而不罩面漆 , 广泛适用于石油产品的储藏 , 压力氯站管道 , 有机化工贮罐 , 高纯气体贮罐 , 自来水管、储糟、桥梁、海上平台、大型钢结构、钢制品、汽车零件、铁路车辆、集装箱等。
产品包装：粘结剂 , 超细锌粉分别包装 , 每套 70kg, 也可按客户要求提供 2kg 、 10kg 和 20kg 、 50kg 。
涂膜厚度：作为底漆时 , 推荐干膜厚度为 70-90 微米 , 作为热喷铝 , 热喷锌的封闭涂料时 , 推荐干膜厚度为 34-45 微米 ; 单涂时最高干膜不得大于 90 微米。
产品贮存：密封贮存于干燥 , 阴凉处 ; 避免受潮、冰冻、高温及爆晒。 保质期 : 液料无结块、结皮 ; 固料无受潮 , 结团仍可继续使用。
技术指标
项目 性能指标 试验方法 检验结果
附着力 ( 划格间距 1mm) 一级 ( 划格法 ) GB/T9286-1998 合格
弯曲实验 ( 圆柱轴 ) ≤5mm GB/T6742-86 合格
遮盖力 ( 混合后 ) ≤150g/ 平方米 GB-T1726-79（89）甲法 合格
混合后使用时间 24h HG/T2884-1997-4.9 合格
冻融稳定性 ( 涂料 )5 次循环 不变质 GB/T9755-2001-5.5 合格
干燥时间——表干 30min GB/T1728-79（89）甲法 合格
干燥时间——实干 24h GB/T1728-79（89）乙法 合格
耐中性盐雾 2000h GB/T1771-91 合格
涂料参数 ： 颜色 深灰色 干燥时间 25 °C 时表干 30分 实干 24小时保养期 4 天以上 每平米用料约 100g( 涂层厚 35 微米 )
·耐热雾性：5000h 不起泡 , 无锈蚀 ；
·耐水性：1000 不起泡 , 无锈蚀；
·耐老化性： 耐紫外线及耐老化性好 , 故在酸碱性不太强的环境下 , 可以做为底面合一涂层使用 , 简化涂装程序 , 降低成本 ;
·抗静电性： 涂膜导电性好 , 电阻率低 , 静电难以积累。
·该类涂料价格低于其他富锌型底漆 , 又可以方便使用常规方法进行施工 , 所以将会在建筑钢结构件架、桥梁、钢架、船舶、集装箱、港口设施、重型机械、石油开采、矿井设备、埋地管道、贮藏等钢结构表面作为长久性的防护涂料而逐渐被广泛采用。
使用说明
·表面处理： 所有需要涂装的钢材表面要求除油污、灰砂、焊渣、厚锈、浮锈、 喷砂或抛光至 GB8923-88Sa25 级 , 对于表面要求不高或一般要求的钢材 , 可简单除锈或带锈涂装。
·涂料调配： 粘结剂 : 锌粉 =1:2.5( 重量比 ), 混合后 , 必须将固料加入液料中 , 充分搅拌 5-15 分钟 , 使用时也必须搅拌。
·适用期： 混合后 , 涂料使用时间为 24 小时 (20 °C ), 可确定能否继续使用。
·施工环境：钢材表面必须干燥 , 表面高于露点 3 °C 以上 , 施工温度 5-40 °C 之间。 温度变化大 , 雨雪或大雾天气或较大灰尘环境和相对湿度 85% 条件下不宜施工 , 涂层在 24 小时内不能雨淋。
·复涂时间： 正常环境条件下 , 根据需要的涂层厚度 , 在 24 小时后 , 可进行复涂作业 , 在涂刷时切勿混入油污或有机溶剂。
·施工方法： 无气喷涂、有气喷涂、涂刷 、滚涂、喷涂可选用喷孔 20P20, 压力 2-4kg/cm 。
·工具清洗：在施工过程中必须单独使用涂装器具 , 在未固化情况下用清水即可清洗干净。
联系电话：18753751088司女士
QQ:2780749340
